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液冷系統(tǒng)中泵的選擇(二)

leon2016
       泵是液冷設(shè)計(jì)中關(guān)鍵組成部分。通常情況下,為克服流體阻力,管路中的流體必須通過(guò)泵進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。協(xié)同管路的流通阻力,泵在決定流體流動(dòng)速率時(shí)占據(jù)關(guān)鍵作用。泵的選擇在液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中非常關(guān)鍵。


 
泵的特性曲線特性曲線是指:在一定轉(zhuǎn)速下,離心泵的揚(yáng)程、功率、效率等隨流量的變化關(guān)系。它反映了泵基本性能的變化規(guī)律,可做為選泵和用泵的依據(jù)。各種型號(hào)離心泵的特性曲線不同,但都有共同的變化趨勢(shì)。下圖為一個(gè)典型的后彎式離心泵的特性曲線,以及其工作原理動(dòng)畫(huà)圖。
動(dòng)畫(huà)演示各種泵的工作原理

電子產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)中泵的選型步驟如下:
  1. 首先,通過(guò)能量守恒定律,結(jié)合產(chǎn)品允許溫升計(jì)算得出所需的液態(tài)工質(zhì)的流量,根據(jù)流量初步篩選泵的范圍;
  2. 其次,根據(jù)既定的流量,核算驅(qū)動(dòng)該流體循環(huán)流動(dòng)時(shí),需要的泵的揚(yáng)程,根據(jù)此泵的揚(yáng)程,進(jìn)一步縮小可選泵的范圍;
  3. 再次,結(jié)合泵的特性曲線,查詢待選泵的工作點(diǎn),得出泵功率、效率,核算當(dāng)前工作狀態(tài)下泵的汽蝕余量是否滿足要求;
  4. 泵應(yīng)工作于最高效率點(diǎn)(稱為設(shè)計(jì)點(diǎn))附近,通常,認(rèn)為最高效率點(diǎn)附近10%左右區(qū)段為高效率區(qū)段。
        上文中提及到的汽蝕是離心泵工作過(guò)程中必須避免的問(wèn)題。其出現(xiàn)的原因是:當(dāng)安裝高度提高,或者管路系統(tǒng)阻力很大時(shí),泵內(nèi)工作壓力將非常低,且此壓力最低點(diǎn)通常位于葉輪葉片進(jìn)口稍后的一點(diǎn)附近。當(dāng)此處壓力降至被輸送液體此時(shí)溫度下的飽和蒸汽壓時(shí),將發(fā)生沸騰,所生成的蒸汽泡在隨液體從入口向外周流動(dòng)中,又因壓力迅速增大而急劇冷凝,會(huì)使液體以很大的速度從周?chē)鷽_向氣泡中心,產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊,這種現(xiàn)象稱為汽蝕現(xiàn)象。


壓力/Mpa 氣化溫度/℃ 壓力/Mpa 氣化溫度/℃
0.001 6.9491 0.015 53.9705
0.003 24.1142 0.02 60.065
0.005 32.8793 0.04 75.872
0.007 38.9967 0.06 85.9496
0.009 43.7901 0.08 93.5107
0.01 45.7988 0.1 99.634


汽蝕時(shí)傳遞到危害葉輪及泵殼的沖擊波,加上液體中微量溶解的氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的共同作用,在一定時(shí)間后,可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫,甚至呈海綿狀逐步脫落;發(fā)生汽蝕時(shí),還會(huì)發(fā)出噪聲,進(jìn)而使泵體振動(dòng);同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降,于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致完全不能輸出液體。復(fù)雜散熱系統(tǒng)中,由于管路復(fù)雜,阻力大,這一現(xiàn)象需要尤其注意。


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