熱管理技術(shù)系列:電源散熱管理
電氣工程師提到“電源管理”這個(gè)詞時(shí),大多數(shù)人會(huì)想到MOS管、轉(zhuǎn)換器、變壓器等。
其實(shí),電源管理遠(yuǎn)不止這些。
電源工作時(shí)會(huì)發(fā)熱,持續(xù)的溫升會(huì)引起性能的變化,最終可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障;另外,熱量也會(huì)縮短組件壽命,影響長(zhǎng)期可靠性。
因此,電源管理也涉及熱管理。關(guān)于熱管理,有兩個(gè)觀點(diǎn)有必要了解一下:
“微觀”|問題
單個(gè)組件由于發(fā)熱過多而過熱,但系統(tǒng)的其余部分及外殼溫度在限制范圍內(nèi)。
“宏觀”|問題
多個(gè)熱源的熱量累積導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)溫度過高。
工程師需要確定熱管理問題有多少屬于微觀,多少屬于宏觀,以及兩者間的關(guān)聯(lián)程度。
簡(jiǎn)單理解就是,一個(gè)發(fā)熱組件,即便溫升超過了其允許的極限導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)升溫,不一定意味著整個(gè)系統(tǒng)過熱,但該組件產(chǎn)生的多余熱量必須散出去。
那么熱量要散去哪?
散到較冷的地方,可以是系統(tǒng)和機(jī)箱的相鄰部分,也可以是機(jī)箱外部(僅當(dāng)外部比內(nèi)部溫度低時(shí)才有可能)。
熱管理解決方案
熱管理遵循物理學(xué)基本原理,熱傳導(dǎo)有三種方式:輻射、傳導(dǎo)和對(duì)流。
對(duì)于大多數(shù)電子系統(tǒng)來說,實(shí)現(xiàn)所需的冷卻是先以傳導(dǎo)的方式讓熱量離開發(fā)熱源,然后再以對(duì)流的方式將其傳遞到其他地方。
進(jìn)行熱設(shè)計(jì)時(shí)需要將各種熱管理硬件結(jié)合起來,以有效地實(shí)現(xiàn)所需的傳導(dǎo)和對(duì)流。
最常用的散熱元件有三個(gè):散熱器、熱管和風(fēng)扇。
散熱器和熱管是無需電源的無源冷卻系統(tǒng),而風(fēng)扇是一種有源的強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)。
散熱器
散熱器是鋁或銅結(jié)構(gòu),可通過傳導(dǎo)作用從熱源獲取熱量,并將熱量傳到氣流(在某些情況下,傳到水或其他液體)中以實(shí)現(xiàn)對(duì)流。
各種類型的散熱器
散熱器有數(shù)千種尺寸規(guī)格和形狀,從連接單個(gè)晶體管的小型沖壓金屬翅片到具有許多可以攔截對(duì)流空氣流并將熱量傳輸?shù)皆摎饬鞯某崞ㄖ感危┑拇笮蛿D壓件。
散熱器具有沒有移動(dòng)部件、運(yùn)行成本、故障模式等優(yōu)勢(shì)。
一旦散熱器連接到熱源,隨著暖空氣上升,對(duì)流就會(huì)自然而然地發(fā)生,從而開始并持續(xù)形成氣流。
盡管散熱器易于使用,但也存在一些弊端:
1、傳輸大熱量的散熱器體積大、成本高、重量大,且必須正確放置,會(huì)影響或限制電路板的物理布局;
2、翅片可能被氣流中的灰塵堵塞,降低效率;
3、必須正確連接到熱源上,才能使熱量暢通地從熱源流向散熱器。
熱管
它是熱管理套件的另一個(gè)重要器件,不需要任何形式的主動(dòng)強(qiáng)制機(jī)制就可以將熱量從 A 點(diǎn)傳送到 B 點(diǎn)。
其包含燒結(jié)芯和工作流體的密封金屬管,本身不作為散熱器,作用是從熱源吸收熱量并將其傳送到較冷的區(qū)域。
當(dāng)熱源附近沒有足夠的空間放置散熱器或氣流不足時(shí)便可以使用熱管。
熱管工作效率高,可以將熱量從源頭傳送到更便于管理的地方。
工作原理:
熱源在密封管內(nèi)將工作流體轉(zhuǎn)變成蒸汽,而蒸汽帶著熱量傳遞到熱管的較冷端。在這一端,蒸氣冷凝成液體并釋放出熱量,而流體再返回到較熱端。
這種氣-液形態(tài)轉(zhuǎn)變過程是連續(xù)運(yùn)行的,且僅由冷端和熱端的溫度差驅(qū)動(dòng)。
在冷端連接散熱器或其他冷卻裝置可以解決氣流受阻的局部熱點(diǎn)的散熱問題。
風(fēng)扇
它是拋開無源散熱器和熱管,走向強(qiáng)制風(fēng)冷的有源散熱裝置的第一步,但風(fēng)扇也有讓人頭痛的地方:
1、增加成本,需要空間,增加了系統(tǒng)噪音;
2、容易發(fā)生故障,消耗能量并影響整個(gè)系統(tǒng)的效率。
但在很多情況下,尤其是當(dāng)氣流路徑彎曲、垂直或不暢通時(shí),它們通常是獲得足夠氣流的唯一途徑。
定義風(fēng)扇能力的關(guān)鍵參數(shù)是每分鐘空氣的單位長(zhǎng)度或單位體積流量。
不過物理尺寸是一個(gè)問題:低轉(zhuǎn)速大風(fēng)扇可以產(chǎn)生與高轉(zhuǎn)速小風(fēng)扇相同的氣流,因此存在尺寸與速度的取舍平衡。
建模及綜合仿真
單獨(dú)的無源系統(tǒng)尺寸較大,但更可靠高效,而風(fēng)扇可以在不能單獨(dú)使用無源冷卻的情況下發(fā)揮作用。
到底選哪種系統(tǒng)進(jìn)行散熱,往往是一個(gè)困難的決定。
這時(shí)候需要通過建模和仿真來確定需要多少冷氣以及如何實(shí)現(xiàn)冷卻,它對(duì)高效熱管理策略至關(guān)重要。
對(duì)于微型模型來說,熱源及其熱量流通路徑的特征在于它們的熱阻,而熱阻由其使用的材料、質(zhì)量和尺寸決定。
建模顯示熱量如何從熱源流出,也是評(píng)估因自身散熱而導(dǎo)致熱事故組件的第一步。
例如高散熱 IC、MOSFET 和IGBT等器件供應(yīng)商通常會(huì)提供熱模型,這些模型能夠提供從熱源到器件表面的熱路徑細(xì)節(jié)。
一旦各組件的熱負(fù)載已知,下一步就是宏觀層面建模,這既簡(jiǎn)單又復(fù)雜:
通過各種熱源的氣流調(diào)整大小以將其溫度保持在允許的限值以下;使用空氣溫度、非強(qiáng)制氣流可用流量、風(fēng)扇氣流量和其他因素進(jìn)行基本計(jì)算大致了解溫度狀況。
接下來就是使用各熱源的模型及位置、PC 板、外殼表面和其他因素,對(duì)整個(gè)產(chǎn)品及其封裝進(jìn)行更復(fù)雜的建模。
最后,建模還要解決兩個(gè)問題:
1、峰值與平均耗散的問題。例如熱耗散持續(xù)為 1W 的穩(wěn)態(tài)組件與熱耗散 10W 但具有10%間歇占空比的器件具有不同的熱影響。
也就是說平均熱耗散相同,相關(guān)的熱質(zhì)量和熱流量會(huì)產(chǎn)生不同的熱分布。大多數(shù) CFD 應(yīng)用程序可以將靜態(tài)與動(dòng)態(tài)結(jié)合起來進(jìn)行分析。
2、組件及微型模型表面間物理連接的不完善性,例如 IC 封裝頂部與散熱器之間的物理連接。
如果連接有微小的間距,這條路徑的熱阻就會(huì)增加,需要在接觸之面填充導(dǎo)熱墊片增強(qiáng)路徑的導(dǎo)熱性。
熱管理可降低電源中元件及內(nèi)部環(huán)境的溫度,可延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命,提高可靠性。
但熱管理是一個(gè)整合的概念,如果分解到細(xì)枝末節(jié),是一個(gè)龐大的課題。
它涉及尺寸、功率、效率、重量、可靠性以及成本等方面的權(quán)衡,必須對(duì)項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)和約束條件進(jìn)行評(píng)估。
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