熱管(Heatpipe)和均溫板(Vapor Chamber,簡(jiǎn)稱VC)在高功率或高集成度電子產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。當(dāng)使用得當(dāng)時(shí),它可以被簡(jiǎn)單地理解為一個(gè)導(dǎo)熱系數(shù)非常高的部件。不難理解,熱管和VC可以有效消除擴(kuò)散熱阻。
熱管最常見(jiàn)的應(yīng)用實(shí)例就是鑲嵌在散熱器中,將芯片的熱量充分均攤在散熱器基板或翅片上。當(dāng)芯片發(fā)出的熱量經(jīng)由導(dǎo)熱界面材料傳遞到散熱器上后,由于熱管導(dǎo)熱系數(shù)極高,熱量可以以極低的熱阻沿?zé)峁軅鞑ァ4藭r(shí),熱管又與散熱器翅片相連,熱量便可以更有效地通過(guò)整個(gè)散熱器散失到空氣當(dāng)中。對(duì)于僅基板中鑲嵌熱管的散熱器,當(dāng)芯片發(fā)熱面積相對(duì)較小時(shí),直接傳遞到散熱器的基板,會(huì)使得基板溫度分布具備較大的不均勻性。加裝熱管后,由于熱管導(dǎo)熱系數(shù)很高,便可以有效緩解溫度的不均勻性,提高散熱器的散熱效率。
熱管和VC的當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)高,是因?yàn)樗鼈儍?nèi)部的傳熱機(jī)理是相變換熱。從表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)范圍可知,相變換熱是對(duì)流換熱中效率最高的。在熱管或VC中,蒸發(fā)段進(jìn)行的就是沸騰換熱,而冷凝段進(jìn)行的便是蒸汽凝結(jié)。
熱管和VC最重要的性能指標(biāo)有三個(gè),分別是最大熱傳量Qmax,熱阻R和啟動(dòng)溫度T0。其定義分別如下:
? 最大熱傳量Qmax: Qmax的值等于如下情境中的發(fā)熱量:熱管或VC的蒸發(fā)段貼合發(fā)熱量為Q的發(fā)熱源,測(cè)量得出的蒸發(fā)段和冷凝段之間的溫差在規(guī)定的范圍內(nèi)(工程上通常使用5℃作為判定標(biāo)準(zhǔn)),單位為W。
? 熱阻R:當(dāng)傳遞大小為Q的熱量時(shí),實(shí)際測(cè)得的蒸發(fā)段和冷凝段之間的溫差為ΔT,熱阻的值就是ΔT/Q,單位為℃/W或者K/W.
? 啟動(dòng)溫度T0:熱管內(nèi)進(jìn)行的是一個(gè)蒸發(fā)冷凝的過(guò)程。但流體的蒸發(fā)和冷凝必須在一定的溫度、壓強(qiáng)條件下才會(huì)發(fā)生。啟動(dòng)溫度T0是指熱管或VC腔體內(nèi)形成相變換熱循環(huán)時(shí)所需要的最低溫度。
熱管和VC的性能有很多影響因素,其機(jī)理分析需要理清楚腔體內(nèi)進(jìn)行的換熱過(guò)程。當(dāng)熱管蒸發(fā)段受熱時(shí),蒸發(fā)段內(nèi)側(cè)吸液芯內(nèi)液體蒸發(fā),此處壓強(qiáng)升高,蒸氣在壓差的作用下向冷凝段轉(zhuǎn)移。當(dāng)氣體轉(zhuǎn)移到冷凝段后被冷凝成液體。冷凝后的液體在吸液芯內(nèi)通過(guò)毛細(xì)力的作用轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)段,形成循環(huán)。如下:
R1:熱源與蒸發(fā)段外壁面間的(對(duì)流)換熱熱阻
R2:蒸發(fā)段管壁的徑向?qū)釤嶙琛?/p>
R3:蒸發(fā)段吸液芯的(徑向)導(dǎo)熱熱阻
R4:蒸發(fā)段內(nèi)表面的蒸發(fā)換熱熱阻
R5:蒸汽的軸向流動(dòng)熱阻
R6:冷凝段內(nèi)表面的冷凝換熱熱阻
R7:冷凝段吸液芯的(徑向)導(dǎo)熱熱阻
R8:冷凝段管壁的(徑向)導(dǎo)熱熱阻
R9:冷源與冷凝段外壁面的(對(duì)流)換熱熱阻
R10:管壁與吸液芯的軸向?qū)釤嶙?/p>
了解了內(nèi)部熱阻的分布,大家對(duì)各種因素對(duì)熱管、VC性能的影響有沒(méi)有新的、更深刻的理解呢?歡迎在留言區(qū)留言討論。
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